FMP10测厚仪主要用于金属材料表面涂镀层厚度的测量，一般常采用无损检测方法。但是，由于测量对象、测量方法、测量环境、仪器设备等因素引进了诸多测量误差，为确保测量结果的准确可靠，有必要对其进行不确定度分析。今天，我们主要对测厚仪的误差进行分析。
测量对象引入的测量误差主要包括以下几方面：
1.覆盖层厚度的影响；2.基体金属磁性的影响；3.基体金属厚度的影响；4.材料的边缘效应的影响；5.基体金属机械加工方向的影响；6.基体金属剩磁的影响。
对上述因素产生的测量误差分析如下：
1、对于较薄的覆盖层，由于受FMP10测厚仪本身测量精度和覆盖层表面粗糙度的影响，较难准确测量覆盖层厚度，尤其是当覆盖层厚度小于5μm的情况；对于较厚的覆盖层，其测量结果相对误差近似为一常数，误差随覆盖层厚度增加而增大。
2、不同铁磁性材料或同一铁磁性材料采用不同的热处理方式和冷加工工艺后，其磁特性均有较大差异，而材料的磁特性差异会直接影响对永磁铁或检测线圈的磁作用，为减小或消除磁特性差异产生的影响，应采用磁特性与试样基体相同或相近的金属材料做为基体对仪器校准。
3、由于磁场在铁磁性基体材料中的分布状态在一定范围内与基体厚度密切相关，当基体厚度达到某临界厚度时，这种影响才能减小或忽略。若试样基体厚度小于临界厚度时，应通过化学方法除去试样的局部覆盖层，利用试样基体对仪器校准。
4、FMP10测厚仪对试样表面的不连续敏感，太靠近试样边缘或内转角处测量时，磁场将会发生变化，测量结果将不可靠。因此，不要在靠近不连续的部位如边缘、孔洞和内转角等处进行测量。
5、金属机械加工方向对材料的磁特性会产生较大影响，当使用双极式测头或被磨损而不平整的单极式测头测量时，测量结果会受到磁性基体金属机械加工（如轧制）方向的影响。因此，在试样上测量时应使测头的方向与在校准时该测头所取方向一致。
6、金属材料由于磨削等加工方式可能带来剩磁，影响FMP10测厚仪的测量，试样测量前应进行消磁处理，并在互为180°的两个方向上进行测量。
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