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点击图片查看原图螺杆泵机械密封主要由四大组成部分：由动环2和静环1组成的主要动密封件，动环与泵轴一起旋转，静环固定在压盖3内，用防转销9来防止它转动，靠动环与静环的接触端面A在运动中始终贴合，实现密封；由各静密封点（B、C、D点）所用的〇形或V形密封圈7和8组成的辅助密封元件；由弹簧4等元件组成的压紧元件；由传动座5及键或固定销钉6等组成的传动元件。
机械密封中一般有四个可能泄漏点A、B、C和D。密封点A在动环与静环的接触面上，它主要靠泵内液体压力及弹簧力将动环压贴在静环上，防止A点泄漏。但两环的接触面A上总会有少量液体泄漏，它可以形成液膜，一方面可以阻止泄漏，另一方面又可起润滑作用。为保证两环的端面贴合良好，两端面必须平直光洁。密封点B在静环与压盖之间，属于静密封点。用有弹性的0形（或V形）密封圈压于静环和压盖之间，靠弹簧力使弹性密封圈变形而密封。
从结构上看，机械密封将容易泄漏的轴封，改为较难泄漏的静密封和端面径向接触的动密封。由动环端面与静环端面相互贴合的径向接触动密封是决定机械密封性能和寿命的关键。
与填料密封相比，螺杆泵机械密封的主要优点是：泄漏量小，一般为10ml/h，仅为填料密封的1%;寿命长，一般可连续使用1～2年；运转中不需要人工调整，能够实现自动补偿；对轴的精度和表面粗糙度要求相对较低。
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